塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備。擠出機(jī)在日常運(yùn)行過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響塑料機(jī)械的正常生產(chǎn)。

主機(jī)電流不穩(wěn)定。

1.原因:(1)投料不均勻。(2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。(3)加熱器故障，不加熱。(4)螺絲調(diào)節(jié)墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干擾。

2.處理方法:(1)檢查給料機(jī)，排除故障。(2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。(4)檢查調(diào)節(jié)墊，拉出螺桿，檢查螺桿是否有干涉。

主電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

1.原因:(1)駕駛程序錯(cuò)誤。(2)主電機(jī)螺紋有問(wèn)題，保險(xiǎn)絲是否燒壞。(3)與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置工作。

2.處理方法:(1)檢查程序，并以正確的駕駛順序重新啟動(dòng)。(2)檢查主電機(jī)電路。(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

油泵不啟動(dòng)，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。(5)如果變頻器感應(yīng)未完成，關(guān)閉主電源，等待5分鐘后啟動(dòng)。

機(jī)頭出料不暢或堵塞。

1.原因:(1)某段加熱器不工作，材料塑化不良。(2)操作溫度設(shè)定低，或塑料分子量分布寬且不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。

2.處理方法:(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。(2)核實(shí)各段的設(shè)定溫度，必要時(shí)與技術(shù)員協(xié)商提高設(shè)定溫度。(3)清潔并檢查擠壓系統(tǒng)和機(jī)頭。

主電源啟動(dòng)電流過(guò)高。

1.原因:(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。(2)某加熱器不工作。

2.處理方法:(1)開車時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)汽車。如果不容易，延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

主電機(jī)發(fā)出異常聲音。

1.原因:(1)主電機(jī)軸承損壞。(2)主電機(jī)晶閘管整流電路中的晶閘管損壞。

2.處理方法:(1)更換主電機(jī)軸承。(2)檢查晶閘管整流電路，必要時(shí)更換晶閘管。

主電機(jī)軸承溫升過(guò)高。

1.原因:(1)軸承潤(rùn)滑不良。(2)軸承磨損嚴(yán)重。

2.原因:(1)檢查并添加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)予以更換。

鼻子壓力不穩(wěn)定。

1.原因:(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。(2)送料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，送料量波動(dòng)。

2.處理方法:(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)和軸承。(2)檢查進(jìn)料系統(tǒng)的電機(jī)和控制系統(tǒng)。

潤(rùn)滑油壓力低。

1.原因:(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2.處理方法:(1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)的調(diào)壓閥。(2)檢查油泵和吸油管。

自動(dòng)換屏裝置速度慢或無(wú)效。

1.原因:(1)氣壓或油壓低。(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

2.處理方法:(1)檢查換網(wǎng)裝置的電源系統(tǒng)。(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

安全銷或安全鑰匙被切斷。

1.原因:(1)擠壓系統(tǒng)的扭矩過(guò)大。(2)主電機(jī)與輸入軸承連接不同心。